أكسيد المغنيسيوم (MGO)

تصنيفها：

المغنيسيا
المشاهدات：

371
وقت الإصدار：

2025-03-31 08:56:14
يشارك：

مقدمة مفصلة

يتم تعدين خام النحاس في المقام الأول من خام النحاس النحاسي النحاسي. لذلك ، يتم استخدام العمليات الهيدروماغية في الغالب لاستخراج النحاس. تتضمن عملية الهيدرومتراتية النموذجية للنحاس "ترشيح خام (ترشيح الكومة أو ترشيح التحريض) - استخراج المذيبات - الكهرباء." أثناء ترشيح النحاس ، يتم استخراج الكوبالت عادة باستخدام عوامل تقليل مثل ثاني أكسيد الكبريت أو كبريتيت الصوديوم. يتم استرداد كل من النحاس والكوبالت من محلول حمض الكبريتيك الذي يحتوي على هذه المعادن ومن ثم electrowon لإنتاج النحاس الكاثود. معظم منتجات الكوبالت من العمليات الصناعية هي مركبات الكوبالت الخام التي تم الحصول عليها من خلال إزالة الشوائب البسيطة في العملية المذكورة أعلاه. مركب الكوبالت الخام الأكثر شيوعًا هو كربونات الكوبالت، تنتج عن طريق هطول كربونات الصوديوم من الكوبالت.

However, crude كربونات الكوبالت has a relatively low cobalt content, typically around 25 ٪مما يزيد من النقل والتكاليف الأخرى المرتبطة. بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي محلول الكوبالت بعد هطول كربونات الصوديوم على كمية كبيرة من أملاح الصوديوم التي يصعب علاجها. يؤدي التفريغ المباشر لهذا الحل إلى التلوث البيئي ، في حين أن إعادة التدوير على المدى الطويل داخل النظام تؤدي إلى تراكم أيون الصوديوم المفرط ، مما يؤثر بشدة على إنتاج النحاس. مع وجود اللوائح البيئية الصارمة بشكل متزايد ، بدأت العديد من الشركات في البحث عن عمليات إنتاج الكوبالت أكثر اقتصادا وصديقة للبيئة. ال عملية هطول كوبالت أكسيد المغنيسيوم لقد أثبت أنه حل فعال لهذه المشكلة.

توضح التطبيقات العملية أنه من خلال تحييد وإزالة الشوائب من رافينات النحاس الحاملة للكوبالت ، يتم تحقيق الظروف المثلى لهطول الأمطار الكوبالت مع أكسيد المغنيسيوم في أ درجة الحموضة النهائية 8.0باستخدام ملاط أكسيد المغنيسيوم. هذه الطريقة تعطي هيدروكسيد الكوبالت مع درجة تتجاوز 36 ٪، أ معدل استرداد الكوبالت أعلى من 99 ٪، و معدل استخدام أكسيد المغنيسيوم 91 ٪.

عادة ما يتم تحقيق استرداد الكوبالت من محلول كبريتات الكوبالت عن طريق إضافة ملاط أكسيد المغنيسيوم لإنتاج هيدروكسيد الكوبالت. ال استقرار تركيز ملاط أكسيد المغنيسيوم أمر بالغ الأهمية لجودة المنتج في إنتاج الكوبالت الصناعي. أ تركيز الملاط الأعلى يزيد من شوائب المغنيسيوم في منتج الكوبالت ، يؤثر سلبًا على الجودة ، بينما أ انخفاض التركيز يقلل من كفاءة استرداد الكوبالت.